（來源：新華日報）
□ 本報記者 龍美娟
如果你在太倉花2塊錢坐上103路公交車，沿途會看到什麼？
不是便利店和住宅小區，而是克恩-裏伯斯、通快、舍弗勒等一批知名德企。一輛公交串聯起一條特別的「流動產業鏈」：坐上這趟車，湊齊一套新能源汽車電驅核心零部件。
一車覽盡產業風華，這份蓬勃興盛的製造業底蘊，承載着一座城市生生不息的「工業雄心」。
春秋時期，吳王在長江入海口南岸築倉屯糧，太倉由此得名；元代這裏是「六國碼頭」，鄭和從劉家港揚帆啓航。江海之畔，開放興業的傳統代代延續。
千年輪轉，昔日皇家糧倉，變身聞名全國的「德企之鄉」。560多家德企聚集紮根，年工業產值超670億元，汽車核心零部件、工業母機、航空航天三大產業集群加速崛起。
當前，全球產業鏈加速重構，區域競爭愈發激烈。面對新情況、新問題，太倉如何突圍？近期舉行的太倉市第十五次黨代會給出清晰答案：在構建現代化產業體系上攻堅突破，協同推進傳統產業改造升級、新興產業培育壯大、未來產業前瞻佈局，在蘇州建設國家新型工業化示範區中發揮更大作用。
立足千年江海底蘊，依託厚實產業基本盤，這座濱江之城，於破立之間闖新局，正積蓄產業向新向優的澎湃動能。
工廠裝上「智慧大腦」
「復興號」列車馳騁神州，其背後牽引與制動系統的關鍵控制模塊，正源自太倉德企卓能電子。
走進卓能二期SMT車間，自動化產線、工業機器人、智能檢測設備高效聯動。車間每5秒鐘即下線一塊高精密印刷電子組件，5萬多個元器件依託智能倉儲設備快速存取，原材料15秒內就能精準定位。
「卓能專精於多品種、小批量的生產模式，每天會有400多種不同的生產工單緊張有序推進。」企業生產經理田軍介紹，通過智改數轉，生產線切換產品的時間從30分鐘壓縮到15分鐘，設備利用率、生產效率、產品良率都顯著提升。
一家企業的蝶變，映照一座城市的產業升級之路。傳統產業是工業的基底，也是新型工業化提質增效的主戰場。近年來，太倉持續推動傳統製造業向高端化、智能化、綠色化轉型，實現產業發展從「汗水驅動」轉向「智慧賦能」。
在臨港高端裝備產業園，全球渦輪增壓領域龍頭企業博馬科技持續深耕轉型，從傳統渦輪「一枝獨秀」拓展為「渦輪增壓+電動壓縮機」雙輪驅動，疊加收購的全球售後品牌邁力特，形成「三駕馬車」業務矩陣，搶抓新能源產業風口。
「太倉基地去年完成的產線智能化改造已初見成效。」博馬中國區運營總經理朱勤華介紹，企業全面投用視覺檢測機器人、AGV智能物流系統與數字化數據分析工具，生產流程持續優化，有力支撐訂單增量釋放。
單點突破之外，太倉縱深推進製造業「智改數轉網聯」，構建起「診斷—改造—應用—服務」全鏈條推進體系，持續深化綠色製造體系建設。目前，太倉擁有2家全球「燈塔工廠」、6個國家級5G工廠、2個國家級綠色工業園區，3個萬兆光網試點項目通過工信部驗收，製造業數字化、綠色化底座愈發堅實。
立足工業優勢賽道，太倉持續推動汽車核心零部件、工業母機等優勢產業延鏈攀高，加快建設蘇州工業母機綜合創新中心，全力打造長三角工業母機創新策源地與成果轉化高地。
作為知名「德企之鄉」，30餘年對德合作，為太倉植入了精工製造與工業4.0的先進基因。裕克施樂、舍弗勒、通快、托克斯等先進德企已走出「廠門」，為超過200家本土企業提供智能製造解決方案。
產業升級，科創為核。太倉持續完善全域創新體系，培育壯大優質企業梯隊。截至2025年，太倉高新技術企業達1421家、科技型中小企業1809家，高新技術產業產值佔規上工業總產值比重達56.8%，位居蘇州縣級市首位。
同時，太倉搭建「孵化器—加速器—產業園」全鏈條科創載體，建成69家各級孵化平台、11家合作科研機構，依託國家級生物醫藥孵化器、太倉智匯谷等優質平台，持續集聚京東方、螞蟻數科等優質科創資源，源源不斷將科創勢能轉化為產業動能，為新型工業化高質量發展積蓄強勁後勁。
新賽道點燃增長火苗
工業結構向優，不僅在於「舊」的提質，更在於「新」的增量。
頂層設計帶來產業集群能級的持續躍升。太倉「3+3」產業體系成效凸顯，高端裝備、先進材料兩大產業躋身千億行列，規上物貿企業年營收突破2000億元；航空航天、醫藥健康、文旅商服三大特色產業加速聚鏈，成為經濟穩增長的重要支柱。「十四五」以來，太倉工業戰略性新興產業總產值佔規模以上工業總產值比重提升至45.3%。
新材料是產業突圍的關鍵賽道，一批本土科創企業接連實現技術突破。
盛夏，位於太倉城廂鎮的賁安能源科技公司，一排排精密儀器高效運轉，一枚枚鈉離子電芯從產線魚貫而出。「這是聚陰離子型鈉離子電芯，把鋰電池‘熱失控’難題啃了下來。」賁安能源中科賽諾總經理李昆介紹，「別看小小一枚電芯，循環壽命輕鬆突破10萬次，可安全服務於數據中心、工業園區等人員密集場景。」
作為省內鈉離子電池領域的潛在獨角獸、瞪羚高科技企業，賁安能源通過了中國、美國、澳大利亞等國家的200餘項專利申請，產品成功「出海」東南亞市場。企業還與歐洲、中東等區域的合作伙伴，以技術輸出加本地化配套開拓儲能賽道。
鏡頭再轉至長江之畔，中科石纖新材料技術（江蘇）有限公司上演點石成「金」，企業將玄武岩礦石淬鍊為高性能纖維並投入試生產。該材料可耐850℃高溫，強度遠超傳統鋼筋，已應用於上海高架、過江隧道等工程。企業落地僅3個月便試產出貨，預計兩到三年內營收突破億元。
與此同時，位於太倉港區的長三角先進材料創新中心，遠道而來的考察團正洽談落地意向，標準化廠房裏醞釀着新的合作故事。作為科技服務招引一站式服務平台，長三角先進材料創新中心已吸引超20家新材料企業入駐，涵蓋新能源、半導體、生物醫用等前沿領域，培育出了超10家太倉領軍及姑蘇領軍人才企業，初步形成科技創新生態圈。
新興產業的強勁增長並非一枝獨秀。錨定新型工業化方向，太倉以新質生產力為牽引，促進科技創新與產業創新深度融合，加快構建多元協同、梯次進階的產業發展格局。
長三角是大飛機產業集群集中的地方，太倉加強與商飛等龍頭企業的合作，積極承接上海大飛機產業的溢出，航空航天企業數量已突破200家，涵蓋航空航天零部件製造、航空材料研發、無人機生產等多個細分領域，形成了較為完整的產業鏈雛形，協同發展態勢初顯。
美妝產業正加速成為太倉新的產業地標，尤其是以太倉港區為核心打造的江蘇「美妝港灣」，已形成集群化、全鏈條、國際化的發展格局。寶潔、利潔時、漢高等全球日化巨頭在港區設立亞洲或中國唯一生產基地，形成「三駕馬車」帶動效應。從原料研發、包材製造、檢驗檢測到物流分撥， 實現「一小時供應鏈」高效協同。
生物醫藥在太倉有近20年發展的基礎和歷史，太倉完善以生物醫藥產業園為核心、以生物港和中德生命科學園為兩翼的醫藥健康「一核兩翼」佈局，打造具有區域影響力和行業辨識度的「太倉藥谷」。
新產業的發展離不開項目作為支撐。今年以來，芯禾泰能源科技項目簽約落戶，將在太倉建立新能源汽車車身件、結構件全鏈路製造配套的生產總部基地；航天凱特關節模組研發製造基地項目，達產後預計可實現年產值超2億元；迅光智造新材料科技項目依託3D流道清洗技術，劍指航空航天與精密醫療領域……太倉進一步擴充新興產業版圖。
「X」變量解鎖未來圖景
推動產業向新向優，需有新打法。而太倉的破題之法十分鮮明：推進「AI+製造」。
面向「十五五」發展，太倉打出一張清晰牌：在原有的3個主導產業和3個特色產業之外，新增了一個「X」，重點佈局具身智能、商業航天等未來產業，構建「3+3+X」現代化產業新格局。以「AI+製造」作為轉型升級主抓手，推動「太倉製造」向「太倉智造、太倉創造」加速跨越。
車間一線，是太倉智能化轉型鮮活的賽場。同維電子生產車間內，全域數據大屏實時跳動生產參數，30餘條產線實現全流程智能運轉。依託AI驅動的工業互聯網平台，企業搭建起「生產—試驗—業務」協同體系，實現產品成本下降16%、不良率下降44%。
「我們鋪設40多個AI賦能場景，以一座座‘小而美’的智能試點迭代生產模式。」企業信息化負責人于慧表示，智能製造的「地基」已經打好了，未來企業將持續完善全域數據採集，拓展AI應用邊界，打造一個「智慧園區」。
新大洲本田的智造變革同樣亮眼。車間內AGV小車、空中傳輸鏈、機械臂高效聯動，自動化生產已成常態。針對後輪總成裝配隱蔽螺絲人工覈驗難度大、易疏漏的痛點，企業上線AI視覺防誤系統，全程盯控、精準甄別。「生產效率大幅提升，這套智能‘眼睛’比鷹眼還尖！」企業首席副總經理趙蕾坦言，AI技術有效補齊人工短板，讓精密製造更精細、更可靠。
企業敢轉、願轉、能轉，背後是太倉全方位、體系化的堅實賦能。
政策賦能破難題。針對企業數字化基礎薄弱、智能改造方向不明、技改成本偏高的普遍痛點，太倉精準出台《太倉市「人工智能+製造」診斷實施方案（2026—2027）》，以兩年全覆蓋為目標，免費為規上企業開展AI轉型診斷，摸清轉型底數、找準升級路徑。
場景賦能提效能。太倉堅持標杆引領、以點帶面，常態化徵集、培育、推廣「AI+製造」典型應用場景，把零散探索變為可複製、可推廣的成熟範式。通過龍頭企業示範帶動，讓先進智造經驗走出車間、惠及全域，讓智能改造從「個別探索」變為「普遍實踐」，切實把診斷成果轉化為新質生產力。
生態賦能聚活力。太倉持續打通研發、孵化、量產全鏈條創新鏈路，健全覆蓋企業全生命周期的金融支撐體系，厚植鼓勵創新、寬容試錯的產業土壤。以市場化、法治化、國際化的優質營商環境，集聚人才、技術、數據等高端要素，打造「熱帶雨林式」創新生態，讓各類經營主體安心轉型、聚力創新。
在數學學科中，X象徵未知變量、蘊藏無限可能。放眼婁東智造版圖，專屬未來產業的「X」，科技是創新的無限探索，更是太倉新型工業化澎湃跳動的雄心——永遠求解，永遠向前。立足新型工業化宏大座標系，太倉以AI賦能實業、以創新定義未來，持續激活產業迭代新勢能、解鎖高質量發展新維度。