（來源：華印紙箱彩盒）

7月23日-24日，由Corrface全瓦通&箱識文化聯合主辦，廣東小華聯合讚助，京山輕機對峯會晚宴冠名讚助的全瓦通巡講峯會「廣西站」圓滿落幕。會上，安徽振新孛辰機械製造有限公司（以下簡稱「孛辰」）銷售總監鄧軍先生攜單瓦裱紙生產聯線亮相，這款創新設備可實現單面瓦楞成型與面紙裱貼無縫銜接一體化生產，突破傳統生產技術瓶頸。

安徽振新孛辰機械製造有限公司銷售總監鄧軍先生

當前國內二級廠與三級廠的裱紙工序，大多仍沿用分段式生產模式：從拉瓦、分切、打包轉運，到上機裱貼、堆碼成品，各環節相互獨立、流程割裂。斷點式生產不僅佔用大量場地與中轉人力，紙板在轉運過程中產生的塌楞變形問題還將增加物料損耗，影響交付品質。在時間與成本的雙重承壓下，一體化智能裝備成為了破局的關鍵。

孛辰推出的單瓦裱紙生產聯線，正是一套將單面瓦楞成型與面紙裱貼無縫銜接的一體化智能裝備。它摒棄了傳統生產的人工中轉環節，從捲筒原紙投入開始，一次性完成瓦楞壓制、塗膠、複合、裁切，直接輸出三層瓦楞紙板成品，每個單元都各司其職，精密配合，構成了一條完整高效的自動化生產線。該產品研發歷時三年，首批設備已在澳大利亞墨爾本落地投產，運行表現獲得海外市場驗證。

該智能設備包含兩種產線配置，既可以提供完整的單瓦裱紙整線，也支持在工廠現有單瓦線後加裝裱紙單元行成聯線，避免重複的設備投資。整線支持一字型、回字形、轉角L型等多種佈局形式，有效壓縮生產佔地，釋放車間可用空間。

在產能與換單效率層面，該產線設計速度可達100-180米/分鐘，日產能可達8-15萬㎡。搭載PLC智能存儲配方系統，支持一鍵調機，僅需3-5分鐘即可完成換單。

值得一提的是其獨創的雙層膠印面紙進紙系統：生產A訂單時，B訂單已完成預碼就位，換單時無需停機，僅需將車速降至20米/分鐘左右，即可完成切換，基本實現零排廢損耗。

精度與品質控制上，產線搭載全伺服驅動與智能糾偏系統，高速運行狀態下，面紙與瓦楞紙的貼合精度穩定控制在±1mm以內；獨創的「免壓/輕壓」專利技術，將單瓦橫向進紙修邊，最大程度保留瓦楞抗壓強度，降低生產損耗；搭配在線熱壓複合工藝，產出的紙板仍保留一定溫度，含水量更穩定，粘合強度更高，平整不易翹曲，每一張紙板都平整美觀。

一體化生產模式，在為工廠節約場地，實現更高效的訂單交付之外，還實現了更直觀的降本價值。通過減少中間轉運環節，自動化生產可為企業節省超過40%的人工投入。通過不停機換單和智能控膠，大幅降低了原紙和膠水的損耗。同時，高效的伺服電機較傳統設備能耗降低 25%。每一分節省，都直接轉化為企業的經營利潤。

目前，這款已在歐美市場率先落地的先進裝備，也已在國內企業完成裝機。孛辰表示，待運行數據成熟後，將正式舉辦工廠開放日，歡迎行業同仁蒞臨現場參觀交流！